Um esterilizador tubular UHT deve ser selecionado de acordo com a viscosidade do produto, partículas, tempo de espera, design de limpeza, método de enchimento e integração de linha.
Quando uma fábrica seleciona umEsterilizador tubular UHT, as primeiras perguntas geralmente são temperatura, capacidade e preço da máquina. Esses pontos são importantes, mas não são suficientes para sucos de frutas, purês, leite de coco, molho de tomate ou outros projetos de alimentos líquidos. A verdadeira decisão depende das características do produto e de como o esterilizador funciona com o processo upstream e downstream.
O primeiro fator é o próprio material. Sucos claros, sucos NFC, purês de frutas, sucos concentrados e produtos à base de-tomate podem ter viscosidade, conteúdo de fibra, partículas, sólidos e tendência de incrustação muito diferentes. Essas diferenças afetam a eficiência da transferência de calor, a resistência do tubo, a frequência de limpeza e a estabilidade-de longo prazo.
O segundo fator é a meta de esterilização. Um único número de temperatura não descreve todo o processo. Temperatura, tempo de retenção, vazão, design do tubo de retenção, controle da válvula e lógica de retorno do produto influenciam a produção real. Para produtos de maior viscosidade, o sistema também precisa considerar a queda de pressão, a residência do produto e o acesso para limpeza.
O terceiro fator é o método de preenchimento. Após o tratamento térmico, o produto pode seguir para envase a quente, envase a frio, tanque asséptico ouenchimento asséptico. As embalagens podem ser garrafas, BIB, saco-em-tambor ou sacos assépticos maiores. Se a esterilização e o enchimento não forem concebidos em conjunto, a estabilidade do produto poderá ser afetada mesmo quando o próprio esterilizador for corretamente especificado.
O design da limpeza é outro ponto prático. Para purê de frutas, concentrado, leite de coco e molho de tomate,Limpeza CIP/SIPpode influenciar o tempo de inatividade e o custo de manutenção. Muitos problemas de produção não são causados apenas pela esterilização. Eles vêm da má correspondência entre propriedades do produto, layout do tubo, sistema de enchimento e projeto de limpeza.
Antes de solicitar uma cotação final, as fábricas devem confirmar o tipo de produto, viscosidade, conteúdo de fibras ou partículas, prazo de validade, capacidade planejada, formato de embalagem, método de enchimento, condições de armazenamento, condições de utilidade e layout da planta. Com essas informações, o sistema de esterilização tubular UHT pode ser projetado mais próximo das reais necessidades de produção.